Le compound KAUTEX PURGE est bien plus convaincant grâce à une offre globale spéciale.
Des temps d’arrêt machine plus courts, un taux de gaspillage réduit, des rendements de production plus élevés, une maintenance réduite, des changements de couleurs et de matière plus rapides, une qualité produit améliorée – ce qui semble de prime abord un vœu pieux peut être facilement et économiquement mis en œuvre avec KAUTEX PURGE. La dépense de temps du démontage de l’extrudeuse et du nettoyage de la tête de l’extrudeuse appartient au passé grâce à un compound de purge pratique. Facile d’utilisation Comme avec les matières premières, KAUTEX PURGE est simplement alimenté dans le fourreau et – selon la matière à enlever – est amené à température entre 180° et 300° C. Le compound ramollit et se dilate, en purgeant la vis et le cylindre. Après 20 à 25 minutes, le compound de purge est retiré de l’extrudeuse, avec les matières brûlées et autres impuretés. Si des salissures, des points noirs ou des impuretés similaires sont encore visibles, le process est alors répété. Bon pour l’environment et bon pour vos machines En opposition avec des produits concurrents similaires, KAUTEX PURGE ne cause absolument aucune usure machine. Le compound de purge est facile sur les surfaces métalliques et n’affecte pas les outils de précision internes. De plus, KAUTEX PURGE est non toxique, respectueux de l’environnement et ne représente aucun risque pour la santé. Demande d'infos sur Kautex purge : info@acz.fr Maximisez votre production !
En partant de la devise « innovation pour le retrofit », nous vous proposons une solution d’upgrade avec l’extrudeuse universelle KAUTEX afin que votre production soit encore plus efficace. Plus qu’un remplacement de pièces, il s’agit d’une innovation pour l’amélioration de vos machines existantes. Avantages clients : •Rendement augmenté •Homogénéité matière améliorée •Dispersion de couleur améliorée •Pourcentage de matière rebroyée augmenté (jusqu’à 80%) •Aucun changement nécessaire pour les composants d’entraînement de l’extrudeuse • Plage de process augmentée (HLMFI 20-2) •Traitement des granulés et des produits en poudre possible •En option, protection contre l’usure augmentée, possible jusqu’à Ø=90mm •Adaptable à d’autres marques de machines Une étude sur vos machines ? Nous sommes à votre disposition pour réaliser une étude plus approfondie de vos équipements. Appelez au 04.78.33.99.20 Qu’en est-il de KAUTEX Maschinenbau sur le marché des machines d'extrusion soufflage? La gamme de machines dédiées au packaging comprend :
- la KLS (longue course), - la KEB (le best seller) - la KCC (machine low cost mais pas low tech !). La KLS et la KEB répondent à un cahier des charges bien précis en terme de spécifications, voire de productivité élevée. Concernant la KCC, force est de constater que les points forts sont nombreux. Dans la conception de ces machines, KAUTEX intégre ce qui fait votre compétitivité , le coût de production unitaire pour répondre à la réalité économique qui est de produire au meilleur coût pour créer une marge maximum . Kautex a donc pris en compte : · Le coût de l’énergie, · Le coût de main d’oeuvre, · Le coût de maintenance, · La capabilité process, · Le temps de changement de couleur ou de moule, · La qualité du SAV du fabricant, · Le nombre d’heures de production, · Le coût des pièces détachées, Quelques exemples concrets !!! Extrudeuse HQ De part un travail considérable en R&D, la nouvelle génération d’extrudeuse KAUTEX HQ apporte une économie d’énergie consommée pour plastifier 1 kg de plastique de 29% !!! Chaque kilogramme de matière plastifiée, vous économisez 29% d’énergie !!! Il en résulte également : · Un abaissement de la température du melt, · Une meilleure répartition de la pression, · Une réduction de l’usure de l’ensemble vis / fourreau Supervision du coût de production avec le nouveau système Control Easy. En réunissant différentes informations acquises dans le process de la machine avec des remontées d’information des équipements périphériques, nous sommes en mesure de déduire le coût de production d’une bouteille ! En connaissant le coût de votre bouteille, vous maîtrisez votre production en temps réel. Voici notre conception de l’avenir de la production en Europe et plus précisément en France. |
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Novembre 2012
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